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一、典型質(zhì)量缺陷
1、尺寸偏差
表現(xiàn)：管徑縮小、長(zhǎng)度超差、彎頭角度偏移。
成因：圖紙解讀錯(cuò)誤、模具磨損、手工操作隨意性大。
2、連接不嚴(yán)密
表現(xiàn)：法蘭處漏風(fēng)異響、咬口開(kāi)裂、鉚釘松動(dòng)。
成因：法蘭平整度不足、密封墊片老化、咬口重疊量不足。
3、表面損傷
表現(xiàn)：劃痕凹陷、鋅層脫落、銹蝕斑點(diǎn)。
成因：運(yùn)輸碰撞、機(jī)械加工火花灼燒、存放環(huán)境潮濕。
4、強(qiáng)度不足
表現(xiàn)：承壓變形、支架脫落、振動(dòng)噪音大。
成因：板材厚度不達(dá)標(biāo)、加固筋缺失、焊接工藝差。
二、針對(duì)性防治措施
1、尺寸偏差控制
預(yù)防：采用數(shù)控切割設(shè)備精準(zhǔn)下料，嚴(yán)格執(zhí)行首件三檢制度，核對(duì)圖紙尺寸與實(shí)物一致性。定期校準(zhǔn)折方機(jī)角度，避免累積誤差。
修復(fù)：輕微變形可通過(guò)局部加熱校正；嚴(yán)重超差需更換標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段，禁止強(qiáng)行安裝。
2、連接密封強(qiáng)化
預(yù)防：法蘭端面平整度需控制在≤2mm/m，使用彈性硅膠墊片并涂抹密封膠。咬口加工時(shí)保證重疊量≥6mm，鉚釘間距均勻且無(wú)松動(dòng)。
修復(fù)：發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)點(diǎn)立即拆卸法蘭，清理雜質(zhì)后重新緊固螺栓，必要時(shí)更換老化墊片。
3、表面防護(hù)管理
預(yù)防：鍍鋅板材進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)涂刷防銹油，加工平臺(tái)鋪設(shè)橡膠墊防劃傷。搬運(yùn)時(shí)使用專用吊具，避免鋼絲繩直接接觸板面。
修復(fù)：輕微劃痕可用砂紙打磨平滑，補(bǔ)刷環(huán)氧底漆；深度損傷需更換受損部件。
4、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提升
預(yù)防：嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)選用板材厚度，大截面風(fēng)管增設(shè)角鋼加強(qiáng)框。焊接部位打磨平整，消除應(yīng)力集中。
修復(fù)：變形部位加裝U型卡箍加固，調(diào)整支吊架間距至規(guī)范值，必要時(shí)更換薄弱構(gòu)件。
三、過(guò)程管控要點(diǎn)
原材料檢驗(yàn)：核查材質(zhì)證明書，抽檢板厚（允許偏差±5%）。
工序監(jiān)控：折方機(jī)角度每日校準(zhǔn)，咬口寬度≥6mm，法蘭對(duì)角線誤差＜3mm。
成品保護(hù)：分段包裝內(nèi)襯泡沫板，吊裝禁用鋼絲繩直接捆扎。
測(cè)試驗(yàn)證：組裝后進(jìn)行漏光法檢測(cè)，黑暗環(huán)境下強(qiáng)光照射無(wú)透光點(diǎn)。
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