1.性能下降
動(dòng)力傳輸效率降低：傳動(dòng)部件如齒輪、鏈條等，潤(rùn)滑不良會(huì)使摩擦力顯著增加。例如，在齒輪傳動(dòng)中，沒有足夠的潤(rùn)滑油，齒面之間的摩擦系數(shù)會(huì)增大，使得動(dòng)力在傳輸過程中損失更多。原本能夠高效傳遞動(dòng)力的齒輪組，可能會(huì)因?yàn)闈?rùn)滑不良，導(dǎo)致動(dòng)力傳遞效率從90%以上下降到70%甚至更低。這意味著襯砌機(jī)的電機(jī)需要輸出更多的功率來彌補(bǔ)動(dòng)力損失，才能維持正常的工作速度，但實(shí)際輸出到工作部件的有效動(dòng)力卻減少了。
工作速度不穩(wěn)定：潤(rùn)滑不足會(huì)引起傳動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)不順暢。以輸送帶的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為例，如果鏈條潤(rùn)滑不好，在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象。這會(huì)導(dǎo)致輸送帶的速度不均勻，時(shí)快時(shí)慢。對(duì)于襯砌機(jī)來說，工作速度不穩(wěn)定會(huì)影響襯砌的質(zhì)量，比如在鋪設(shè)襯砌管片時(shí)，速度不均勻可能導(dǎo)致管片鋪設(shè)不平整，出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)或者縫隙不均勻等問題。
精度降低：在一些對(duì)精度要求較高的傳動(dòng)環(huán)節(jié)，如襯砌機(jī)的模具定位系統(tǒng)，潤(rùn)滑不良會(huì)使部件磨損加快。例如，精密的絲桿和螺母?jìng)鲃?dòng)結(jié)構(gòu)，若潤(rùn)滑不夠，絲桿和螺母的螺紋會(huì)很快磨損，導(dǎo)致模具的定位精度下降。原本能夠精確控制在毫米級(jí)別的定位精度，可能會(huì)因?yàn)闈?rùn)滑問題而出現(xiàn)數(shù)毫米甚至更大的偏差，影響管片的生產(chǎn)質(zhì)量。
2.設(shè)備損壞
部件磨損加劇：潤(rùn)滑不良使傳動(dòng)部件直接接觸，摩擦產(chǎn)生的熱量和機(jī)械力會(huì)加速部件的磨損。例如，軸承在缺乏潤(rùn)滑的情況下，滾珠與內(nèi)外圈之間的摩擦?xí)?dǎo)致滾珠表面磨損，產(chǎn)生麻點(diǎn)，內(nèi)外圈也會(huì)出現(xiàn)磨損溝槽。這種磨損會(huì)隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)而迅速加劇，大大縮短軸承的使用壽命。正常情況下，潤(rùn)滑良好的軸承可能能夠使用數(shù)年，而潤(rùn)滑不良的軸承可能在幾個(gè)月甚至幾周內(nèi)就會(huì)損壞。
部件卡死或斷裂：嚴(yán)重的磨損可能導(dǎo)致傳動(dòng)部件卡死。例如，在齒輪傳動(dòng)中，過度磨損的齒面可能會(huì)因?yàn)辇X的折斷或者齒間的雜物堆積而卡死。一旦發(fā)生這種情況，會(huì)使襯砌機(jī)的相關(guān)部分突然停止工作，甚至可能造成電機(jī)過載，導(dǎo)致電機(jī)損壞或者傳動(dòng)部件斷裂。鏈條在潤(rùn)滑不良且承受較大負(fù)荷時(shí)，也容易出現(xiàn)鏈節(jié)斷裂的情況，這會(huì)使整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)失效，襯砌機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.安全隱患
意外停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)增加：由于潤(rùn)滑不良可能導(dǎo)致傳動(dòng)部件故障，如電機(jī)過載保護(hù)停機(jī)、部件卡死等情況。在襯砌機(jī)工作過程中，這種意外停機(jī)可能會(huì)帶來安全風(fēng)險(xiǎn)。例如，正在進(jìn)行襯砌作業(yè)的設(shè)備突然停止，可能會(huì)使操作人員來不及反應(yīng)，導(dǎo)致正在安裝的管片掉落，砸傷操作人員或者損壞周圍的設(shè)備和材料。
火災(zāi)隱患：在潤(rùn)滑不良的情況下，傳動(dòng)部件摩擦產(chǎn)生的熱量如果不能及時(shí)散發(fā)，可能會(huì)使局部溫度過高。如果周圍有易燃物質(zhì)，如潤(rùn)滑油泄漏后積聚在高溫部件附近或者設(shè)備上的塑料、橡膠等易燃部件，就有可能引發(fā)火災(zāi)。這不僅會(huì)造成設(shè)備的損壞，還會(huì)對(duì)人員安全和整個(gè)工程造成嚴(yán)重的危害。
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